Vakuové spotřební obloukové tavení je nejvyspělejší a nejrozšířenější proces pro výrobu ingotů z titanu a slitin titanu. Principem je použít předlisovanou a svařenou elektrodu (složenou z houbovitého titanu a mezislitiny) jako katodu, vodou-chlazený měděný kelímek jako anodu a kontinuálně tavit konec elektrody silným stejnosměrným obloukem (proud až desítky tisíc ampér) ve vysokém vakuu nebo inertní atmosféře na úrovni 10 Pa. ⁻ Pa.
Roztavený kov padá do kelímku ve formě kapiček za vzniku roztavené lázně a tuhne do ingotů vrstvu po vrstvě zdola nahoru za silného vodního chlazení. Pro zajištění vysoké jednotnosti složení a struktury je třeba provést 2-3 přetavovací procesy: první tavení je zaměřeno na legování a základní tváření; Následné přetavení se používá pro další čištění, odstranění segregace a zušlechťování zrn. Technická podstata procesu VAR spočívá v přesném řízení termodynamiky tavení. Úpravou proudu, napětí, rychlosti tání a síly a rozložení stabilního obloukového magnetického pole lze přesně řídit tvar, hloubku a teplotní gradient roztavené lázně, a tím řídit směr tuhnutí a získat ideální sloupcové nebo rovnoosé krystalové struktury. Tento proces je stabilní a spolehlivý a představuje hlavní metodu výroby velkých-a vysoce{7}}kvalitních ingotů pro klíčové výkovky, jako jsou rotory leteckých motorů a hlavní nosné konstrukční součásti letadel.
