V přesných součástech pro letectví a kosmonautiku a kritických částech lékařského vybavení je materiál, který vyniká svou vysokou pevností, nízkou hmotností a vynikající odolností proti korozi-TC4 titanové slitiny (Ti-6Al-4V). Tento „vysokovýkonný materiál“ však představuje značnou výzvu při ohýbání a i nepatrná nesprávná manipulace může vést k prasknutí, odpružení nebo nedostatečné přesnosti. Dnes zkombinujeme průmyslové postupy, abychom rozebrali čtyři klíčové aspekty při zpracování ohýbaných dílů z titanové slitiny TC4, což vám pomůže vyhnout se procesním úskalím a vyrobit vysoce kvalitní komponenty, které splňují požadavky pokročilých aplikací!
1. Předehřívání a regulace teploty: Přesná regulace teploty je „prvním krokem k zabránění praskání“.
Titanová slitina TC4 má jedinečný „temperament“: má velmi nízkou plasticitu při pokojové teplotě a ohýbání při nízkých teplotách téměř vždy vede k praskání. Proto je předehřátí před ohýbáním nepostradatelným krokem. Teplota předehřívání musí být přísně kontrolována v rozsahu 200-400 stupňů. Pro sledování teploty obrobku v reálném čase se doporučuje používat infračervený teploměr, který zajišťuje rovnoměrný ohřev bez mrtvých zón.
2. Řízení rychlosti a tlaku ohybu: Pomalá a přesná kompenzace, aby se zabránilo zpětnému odpružení a defektům.
Titanová slitina TC4 vykazuje charakteristiku "deformačního stárnutí": při rychlém ohýbání se vnitřní napětí okamžitě koncentruje, což má za následek menší odpružení nebo silné praskliny. Chcete-li to vyřešit, klíč je „pomalý“ a „přesný“. Rychlost ohýbání by měla být pomalá, řízená na méně než nebo rovna 5 mm/s; tlak musí být přesný, protože nedostatečný tlak může způsobit výrazné odpružení obrobku.
3. Výběr matrice a mazání: Vyberte si správného „partnera“ pro snížení tření a zachování přesnosti.
Titanová slitina TC4 je tvrdá a běžné matrice nevydrží opakované ohýbání-rychle se opotřebují, což vede k následným odchylkám v přesnosti obrobku. Kromě toho může nekontrolované tření mezi obrobkem a matricí poškrábat povrch nebo způsobit adhezi. Vyberte správný materiál matrice, nejlépe H13 nástrojovou ocel pro práci za tepla-; používejte správné mazivo a před ohýbáním naneste na kontaktní plochy mezi obrobkem a matricí vysokoteplotní -mazivo speciálně navržené pro slitiny titanu.
4. Po-zpracování a kontrola kvality: Odstraňte stres a zajistěte přísnou kontrolu, abyste zaručili kvalitu „poslední míle“.
Dokončení ohybu neznamená, že je zpracování dokončeno-v obrobcích z titanové slitiny TC4 zůstává vnitřní zbytkové napětí, které může způsobit deformaci při pozdějším použití, pokud není ošetřeno; kontrola kvality je "konečným kontrolním bodem" pro určení, zda díl splňuje normy. Musí být provedeno žíhání-pro uvolnění napětí a přísně kontrolovány tři klíčové ukazatele: tolerance úhlu ohybu, kontrola povrchových vad a testování mechanického výkonu.
Úplný a dobře{0}}zavedený postup zpracování umožňuje každému produktu plně realizovat zamýšlený výkon. Společnost Shaanxi Aerospace Nonferrous Metals Processing Co., Ltd. má 20 let průmyslových zkušeností s titanem a slitinami titanu a nabízí profesionální jednorázová řešení pro kování a přesné obrábění titanových slitin.
