Kování: Dělí se do dvou hlavních kategorií: otevřené-zápustkové kování a zápustkové kování.
1. Otevřete-zápustkové kování
Účel: Používá se hlavně k výrobě polotovarů-, jako jsou tyče, sochory nebo prsteny, nebo k přípravě sochorů pro zápustkové kování.
Vybavení: Hydraulický lis (upřednostňuje se, nízká rychlost je výhodná pro deformaci titanové slitiny) nebo kovací kladivo.
Klíčové body: Kontrolujte míru a rychlost deformace pomocí metody „lehkého{0}}těžkého{1}}lehkého“ kování, což znamená lehké údery na začátku a konci, silné údery uprostřed, abyste zajistili úplné vykování a zabránili nadměrnému nárůstu teploty.
2. Kování: K výrobě dílů složitých tvarů a přesných rozměrů, jako jsou konstrukční součásti letadel, lopatky motoru a disky.
3. Klasifikace
- oblast kování: Nejčastěji používaná metoda. Mikrostruktura po kování je rovnoosá nebo bimodální, s výbornými celkovými vlastnostmi (pevnost, plasticita, únavová pevnost).
oblast kování: Vedené v oblasti fáze, deformační odpor je nízký, což umožňuje velké deformace v jedné operaci, což šetří energii. Mikrostruktura po kování je však lamelární; ačkoli lomová houževnatost a creepové vlastnosti jsou relativně dobré, plasticita a únavová pevnost jsou obvykle nižší než u - výkovků.
Ořezávání a čištění
Po kování je nutné odstranit záblesky. Ořezávání titanové slitiny se obvykle provádí za tepla (ihned po kování), protože ve studeném stavu je obtížné ořezávat a snadno vznikají trhliny. Metody čištění oxidů zahrnují pískování, moření (obvykle pomocí směsi HF-HNO3) nebo strojní obrábění.
Tepelné zpracování
Žíhání: Nejčastěji používaný proces tepelného zpracování, zaměřený na eliminaci vnitřních pnutí, stabilizaci mikrostruktury a zlepšení plasticity a stability.
Zpracování roztokem a stárnutí: U tepelně-zpracovatelných slitin (jako je TC4) se toto používá ke zvýšení pevnosti.
Inspekce
Zahrnuje kontrolu rozměrů, kontrolu povrchových vad (trhliny, záhyby atd.), kontrolu vnitřních vad ultrazvukem, mechanické vlastnosti a metalografické kontroly.
