Šestihranná tyč z titanové slitiny je tyč s-pravidelným šestiúhelníkem, obvykle vyrobená z kulatých tyčí tažením za studena nebo válcováním za tepla. Jeho jedinečný tvar usnadňuje upnutí a upevnění pomocí nářadí při montáži.
Představení produktu
Šestihranná tyč z titanové slitiny je tyč s pravidelným šestihranným průřezem-, která je obvykle vytvořena tažením za studena nebo válcováním za tepla z kruhových tyčí. Jeho jedinečný tvar usnadňuje uchopení a upevnění pomocí nářadí při montáži.
Proces výroby produktu
Výroba šestihranných tyčí z titanové slitiny je systematický proces, který integruje zpracování za tepla, tvarování plastů a přesné zpracování, s hlavním cílem překonat problémy spojené s obráběním, které představuje vysoká pevnost a nízká plasticita titanové slitiny, a zároveň zajistit jednotnou mikrostrukturu a rozměrovou přesnost v konečném produktu.
Výrobní proces lze shrnout do následujících hlavních fází:
1. Příprava suroviny (tavení a lití)
★ Hlavní cíl: Získejte jednotně složené a čisté ingoty ze slitiny titanu.
★ Hlavní metody/procesy: vakuové elektrostruskové přetavování, vysoko-tepelné-vynucené chlazení-chlazení VAR.
2. Tvarování a zpracování (základní krok)
★ Hlavní cíl: Kovat a válcovat ingot do téměř-šestihranného tvaru ingotu a zušlechťovat jeho vnitřní mikrostrukturu.
★ Hlavní metody/procesy:
★ Zaslepení kování: Proveďte několik průchodů pěchováním a tažením nad a pod bodem fázové transformace s využitím velké deformace (＞60 %) k porušení odlévané mikrostruktury -.
★Válcování:
★ Protahování za tepla/tepla: Tradiční metoda, při které se kulaté tyče kreslí do šestiúhelníkových tvarů tím, že je procházejí vyhřívanými matricemi.
★Moderní válcování za studena: Využívá více{0}}průchodové válcování profilů (jako jsou čtyři-vysoké univerzální válcovací stolice) k přímé výrobě vysoce-přesných šestihranných tyčí s vysokou účinností a minimálním odpadem.
3. Tepelné zpracování
★ Hlavní cíl: Eliminovat napětí při obrábění, stabilizovat nebo upravit mikrostrukturu a dosáhnout požadovaných mechanických vlastností.
★ Hlavní metody/procesy: Úplné žíhání, dvojité žíhání, stárnutí v roztoku atd.
4. Dokončení a kontrola
★ Základní cíl: Správný tvar, upřesnění rozměrů a provedení komplexní kontroly kvality.
★ Hlavní metody/procesy: Rovnání, bezhroté soustružení/leštění, ne-destruktivní testování, kontrola rozměrů.
Zjednodušeně řečeno, výroba šestihranných tyčí z titanové slitiny začíná „tavením a odléváním“, následovaným „kováním a hrubováním“ pro změnu vnitřní struktury, poté „válcováním/prodlužováním“ pro dosažení požadovaného tvaru a nakonec „tepelným zpracováním“ a „dokončovací kontrolou“, aby byly splněny požadavky na výkon a přesnost.
Aplikace produktů
Šestihranné tyče z titanové slitiny se široce používají k výrobě vysoce -standardních nebo nestandardních{1}} spojovacích prvků, jako jsou matice, šrouby, šrouby a další součásti z titanové slitiny. Běžně se také používá pro rukojeti lékařských přístrojů, špičkové-díly jízdních kol a obrobené polotovary obrobků, které vyžadují více-fasetové upínání.
Balení a doprava
Vodotěsné materiály na konci zabalte a naložte do dřevěných krabic pro námořní přepravu. Označení musí jasně uvádět „šestiúhelník“ a odpovídající rozměry hrany. Zajistěte, aby bylo možné jasně a intuitivně identifikovat celý proces nakládky, vykládky a celního odbavení pro námořní přepravu.https://www.aerotimetal.com/titanium-bar/titanium-kulatý-tyč/
Populární Tagy: Titanium Alloy Hexagon Bar, Čína Titanium Alloy Hexagon Bar výrobci, dodavatelé, továrna
