Na scéně špičkové{0}}výroby zaujímají titanové slitiny důležitou pozici díky svému vynikajícímu výkonu. V oblasti fotoaparátů se od poloviny 20. století postupně stal nepostradatelným klíčovým materiálem, neustále prosazujícím technologické inovace ve fotografickém vybavení od základních funkčních komponent až po estetické struktury.
Revoluční průlom ve funkčních komponentech: clona závěrky s ohniskovou rovinou.
V roce 1953 společnost Nikon Corporation (tehdy známá jako Japan Optical Industries Company) směle přijala titanovou slitinu k výrobě kovové clony závěrky ohniskové roviny-ve fotoaparátu Nikon F, což byla pozoruhodná iniciativa. Podle testovacích údajů z Baoji Titanium Industry Research Institute v Číně mají clony závěrky vyrobené z titanové slitiny životnost dokonce téměř třikrát delší než ty, které jsou vyrobeny z tradičních materiálů ze slitiny titanu. vysoké-frekvence. Tato úspěšná aplikace znamená přechod fotoaparátů z mechanické éry do éry vysoce-výkonných materiálů.
Jaké jedinečné výhody má slitina titanu?
1. Odolnost vůči vysokým teplotám a trvanlivost: Závěrka generuje třecí teplo během pohybu vysokou-rychlostí a titanová slitina dokáže odolat okamžitým vysokým teplotám, aniž by se zdeformovala.
2. Lehká a vysoká tuhost: Její hustota je pouze 60 % hustoty oceli, ale její tuhost v ohybu daleko převyšuje tuhost tradičních materiálů, což zajišťuje přesnost pohybu závěrky.
3. Odolnost proti stárnutí a nárazu: Výkon zůstává stabilní i po-dlouhodobém používání a odolá náhodným kolizím.
Komplexní modernizace materiálu skořepiny: Průlom plné titanové struktury
Po nepřetržité optimalizaci procesů, jako je lisování, svařování a broušení titanové slitiny, se v prosinci 1990 zrodila první celosvětově celo titanová kapesní kamera. Jeho design splňuje přísnější požadavky:
1. Jednotnost povrchu a odolnost proti znečištění: Díky speciální technologii povrchové úpravy dosahuje skořepina z titanové slitiny zrcadlově{1}}hladkosti a není snadno náchylná k otiskům prstů a olejovým skvrnám.
2. Strukturální pevnost a lehký design: Přední a zadní kryty, horní a spodní kryty a ochranný kryt objektivu jsou vyrobeny z titanové slitiny, což zajišťuje robustnost těla při zachování hmotnosti v přenosném rozsahu. V současné době tento typ fotoaparátu spotřebuje více než 2 tuny titanového materiálu každý měsíc a stává se měřítkem pro špičkovou-spotřební elektroniku.
Budoucí směr: Průzkum vnitřního potenciálu
Přesné součásti S tím, jak se digitální fotoaparáty vyvíjejí směrem k miniaturizaci a vysokému rozlišení, jsou vyhlídky na použití slitin titanu ve vnitřních součástech velmi slibné.
1. Nosné konstrukce pro asférické hranoly: Asférické čočky jsou citlivé na deformační síly a tradiční hliníkové nebo technické plastové hranolové rámy jsou náchylné k odchylkám zobrazení v důsledku tepelné roztažnosti. Koeficient tepelné roztažnosti titanové slitiny je pouze 1/3 koeficientu hliníku, což může výrazně zvýšit stabilitu čočky a zajistit rozlišení při velkém zvětšení.
2. Požadavky na nízkou hmotnost miniaturizovaných součástí: Jak se vnitřní prostory ve fotoaparátech stávají kompaktnějšími, výhodný poměr pevnosti-k{2}}hmotnosti titanových slitin z nich činí ideální materiály pro spojování dílů, držáků a dalších miniaturních součástí.
3. Odolnost proti korozi a biokompatibilita: U fotoaparátů používaných ve speciálních prostředích (jako je podvodní fotografování) prodlužuje odolnost titanových slitin proti korozi životnost zařízení a zároveň splňuje lékařské-aplikační standardy.
Čína · Shaanxi Aerospace Nonferrous Metal Processing Co., Ltd. je vybavena mezinárodně špičkovým výrobním a testovacím zařízením: včetně rychlokovací jednotky HBE 3500-ton dovezené z Jižní Koreje, stejně jako více než 200 výrobních zařízení, jako je pětiosé frézovací a soustružnické centrum pro zpracování kompozitů HELLER, CNC portálové frézovací a vybíjecí centrum pro pomalé soustružení drátu, vertikální obráběcí centrum z Německa, Spojených států, Japonska a dalších zemí; zároveň je vybavena více než 60 pokročilými testovacími přístroji včetně souřadnicových měřicích strojů a plně automatických souřadnicových měřicích strojů s optickým zobrazováním, které konstruují plnou kapacitu průmyslového řetězce pro hluboké zpracování od surovin po přesné součásti a poskytují vysoce-přesná a vysoce{8}}spolehlivá produktová řešení pro špičková pole.
