Díky své výhodám vysoké specifické síly a dobré tepelné odolnosti se titaniová slitina Ti-6A1-4V široce používá v leteckém, petrochemickém, potravinářském a lékařském poli, což představuje 75% ~ 85% celkového využití slitiny titanu, čímž se stává slitinou trumfové karty v titanové slitině. Defekty výkonu, jako je nízká tvrdost, odpor špatného opotřebení a špatná oxidace oxidace s vysokou teplotouGr.5 Titanium slitiny.
Existuje mnoho technologií modifikace povrchu pro slitinu titanu GR.5, včetně tradičních modifikačních technologií představovaných termochemickou oxidací, elektrickou deformací a elektrolovou a technologií povrchové úpravy, jako je depozice páry, implantace iontů, oxidace a oxidace glow.
(1) Chemické tepelné zpracování
Gr.5 slitina titanu má aktivní chemické vlastnosti a může reagovat s různými prvky při různých teplotách a metody chemického tepelného zpracování, jako je oxidace, amoniak a karburizace Keramická vrstva získaná termochemickou metodou může také účinně inhibovat tvorbu trhlin a zabránit šíření trhlin, takže může být výrazně zlepšena kavitační odolnost slitiny titanu GR.5.
Použitím nízkého - tlakového vakuového vakuového vakuového amoniaového infiltračního ošetření technologie, potahy cínu a tiainu lze získat s dobrou kombinací se substrátem, hloubka tvrzené vrstvy je 50 ~ 60um a tvrdost povrchu je 1000- 1100HV. Povlak na opotřebení cínu/cínu na povrchu slitiny Gr.5 lze výrazně zlepšit metodou infiltrace plazmatického amoniaku, což může významně zlepšit povrchovou tvrdost a odolnost proti opotřebení slitiny. Při nízké teplotě (950 stupňů) může být modifikovaná vrstva 3 ~ 15,4UM připravena na povrchu slitiny po dobu 5 ~ 40 hodin propustnosti boru GR.5 a tvrdost se zvyšuje asi o 5krát ve srovnání s matricí a koeficient odporu povrchu se sníží na 0,2 ~ 0,3, a odolnost proti opotřebení se výrazně zvýšila.
(2) Depozice par
Ukládání páry má kondenzovat páru materiálu, který má být uložen na substrátovém materiálu ve vakuových podmínkách, aby se získal tenký film, který splňuje požadavky, a ochranný povlak tenkých filmů lze získat na povrchu GR.5 slitiny GR.5 Slitií fyzikálními párami (PVD) nebo chemickou depozicí odpařů (CVD) a derivatizačními metodami.
Infračervené širokopásmové anti - Reflexní povlak může být připraven na povrchu Gr.5 chemickou depozicí páry a rychlost širokopásmového průchodu povrchu slitiny dosáhne 3 ~ 12UM, takže infračervené tajné výkonnosti slitiny GR.5 lze zlepšit. Diamantové tenké filmy mohou být připraveny na povrchu GR.5 mikrovkovanou chemickou depozicí a chemickou depozicí horkého vlákna. Mikro diamantové a nano diamantové filmy s vysokou čistotou CH, H2 a AR jako suroviny lze získat na povrchu slitiny Gr.5 chemickou depozicí páry horkého vlákna. Diamant - jako povlak má dobrou biokompatibilitu, vynikající fyzikální a chemické vlastnosti a vynikající odolnost proti opotřebení, což má velký význam pro další aplikaci slitiny titanu v lékařském poli.
(3) Iontová implantace
Inplantace iontu je látka, ve které se zrychlení vysoko - Iontů vstřikují přímo na povrch substrátu, aby se získalo supersycený pevný roztok a amorfní metastabilní rovnováhu. Implantace iontů je také hlavním prostředkem ke zlepšení odolnosti proti povrchu a odolnosti proti korozi slitiny Gr.5.
Použitím metody implantace mevva iontu byly do povrchu slitiny Gr.5 injikovány Ionty LA a MO a drsnost povrchu modifikované vrstvy byla snížena, tvrdost byla významně zlepšena, koeficient tření byl snížen o 13%~ 20%a oděv o 20%byla zvýšena o asi 20%. Plazmatickou implantační technologií ponoření iontového iontu byl do povrchu slitiny Gr.5 injikován kovový AG a povrchová nanohardness materiálu byla zvýšena o 62,5%a odolnost proti korozi povrchu se výrazně zlepšila. Povrchové ošetření slitiny Gr.5 bylo provedeno kyslíkovou plazmatickou implantací (O, - piss), aby se získal tvrdý oxidový film o tloušťce 69um, což významně zlepšilo odolnost proti opotřebení matrice.
(4) Oxidace microarc
Micro - Oxidace oblouku (MAO) je nová technologie pro - Růst keramických filmů na povrchu matricového kovu, což může účinně zlepšit odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi a vysokou - oxidační oxidace teploty gr.5 slitiny Gr.5 při složení Gr.5.
Gr.5 Titaniová slitina může získat keramické vrstvy s různými fázovými strukturami na povrchu pod různými elektrolytovými systémy a formulace Na: PO4, NAZSI0 a NaOH mají velký vliv na fázové složení keramické vrstvy a obsah rutile se zvyšuje a také se zvyšuje velikost povrchové mikropora. Gr.5 tvoří homogenní, hustý a vysoký - výkon tvrdé keramické vrstvy ve fosfátovém elektrolytu. Napětí, frekvence a další elektrické parametry ovlivňují hlavně morfologii mikro - obloukové oxidové vrstvy ovlivněním akumulace náboje na povrchu slitiny Gr.5 a distribuce pole uvnitř elektrolytu.
(5) Technologie laserového pláště a povrchové legování
Neexistuje žádný zásadní rozdíl mezi laserovým pláštěm a laserovou letinováním, proces těchto dvou je podobný a oba používají vysokou energetickou hustotu laseru k pojištění slitiny titanové matrice a další kovové prášky, čímž se zlepšuje povrchové vlastnosti GR.5 a prodlužují životnost služeb při složení.
AO: povlak byl připraven na povrchu slitiny Gr.5 laserovou technologií opláštění, která by mohla účinně vyřešit problém kombinace matice Gr.5 a ALO:, a nová roztavená vrstva by mohla způsobit, že povrch slitiny by mohl dosáhnout lepší tvrdosti, a na povrchu povlaku nedošlo k žádné zjevné trhlině. V současné době přijímá legování povrchu dvojité - vrstvové plazmatické technologie, která se používá k vstřikování NB do povrchu slitiny, aby se výrazně zlepšila odolnost proti opotřebení a oxidační odolnost slitiny s vysokou teplotou. Ti - PD povlak získaný touto technologií může zlepšit odolnost proti korozi titanu.
(6) Technologie kompozitního ošetření
Slitina Gr.5 se používá v širším rozsahu aplikací a za stále více náročných podmínek a potahování s jedním povrchem již nemůže splňovat současné požadavky na vysoký výkon. Kompozitní modifikovaný povlak může kombinovat výhody různých modifikačních struktur nebo různých modifikačních technologií pro další zlepšení výkonu slitiny.
Kompozitní povlak má dobrou odolnost vůči oxidaci teploty s vysokou - a po 100krát cyklické oxidaci při 1000 stupňů a 110 h oxidaci konstantní teploty není na povrchu vzorku žádná vrstva, která hraje dobrou roli v tepelné ochraně matrice. Tvrdost modifikované vrstvy byla zvýšena 3 ~ 5krát ve srovnání s maticí a byla zlepšena odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi.
Řada technologií kompozitních léčebných technologií, jako je technologie kompozitního ošetření a další technologie, obdaří slitinu GR.5 s lepším výkonem a v budoucnu se stane jedním z hlavních směrů technologie úpravy úpravy titanové slitiny. Předpokládá se, že v budoucnu bude technologie úpravy povrchové modifikace titanové slitiny každý den zlepšena aGr.5 slitinabude hrát důležitější roli ve více oborech.
