Titanová slitina Ti-6Al-4V/titan-kováníje značně omezena ve svých dalších technických aplikacích kvůli své nízké tvrdosti, špatné odolnosti ve smyku a špatné odolnosti proti opotřebení. Pro vytvoření různých typů tvrdých modifikovaných vrstev na povrchu titanových slitin lze použít různé techniky povrchové úpravy, aby se maximalizovala odolnost titanových slitin proti opotřebení a prodloužila jejich životnost. Běžné metody pro zlepšení odolnosti proti opotřebení a povrchové tvrdosti titanových slitin jsou následující.
Mikro-oxidace elektrickým obloukem je technologie, která využívá obloukový výboj a plazmochemické a elektrochemické principy k vytvoření in situ narostlé keramické vrstvy na povrchu materiálu. Po oxidační úpravě mikro-obloukem lze na povrchu materiálu vytvořit tvrdý modifikovaný povlak s dobrou kvalitou a těsnou vazbou, což může výrazně zlepšit mechanické a provozní vlastnosti titanových slitin. Fyzikální obrázek titanové slitiny Ti-6Al-4V po mikroobloukové oxidaci je na obrázku 1.
Technologie tuhého nauhličování může vytvořit na povrchu titanových slitin vrstvu sloučeniny TiC o vysoké{0}}tvrdosti. Díky svému těsnému metalurgickému spojení s matricí titanové slitiny může výrazně zlepšit odolnost titanových slitin proti opotřebení. Použitím různých technik povrchové úpravy lze účinně zlepšit tribologické vlastnosti, odolnost proti korozi a vysokou-teplotní stabilitu titanových slitin. Po nauhličování titanové slitiny Ti-6Al-4V ve vakuu v plynovém prostředí se na jejím povrchu vytvoří mikro-porézní keramická vrstva TiC s hodnotou mikrotvrdosti až 778 HV, což je asi 2,3krát vyšší hodnota než u matrice. Keramická fáze TiC je jemná a patří do fáze s vysokou tvrdostí, která může zvýšit povrchovou pevnost a odolnost proti smyku titanových slitin a výrazně snížit objemovou rychlost opotřebení materiálu, čímž se zlepší tribologické vlastnosti slitiny; po nauhličení je jeho elektrochemická korozní schopnost mírně snížena, ale stále patří mezi korozivzdorný materiál a nemá vliv na jeho použití.
Borování ve fluidním loži se týká technologie, při které se aktivní atomy boru uvolňují poté, co fluidizované médium prochází intenzivním pohybem ve fluidním loži při relativně vysoké teplotě, a poté se spojují s matricí materiálu prostřednictvím atomové difúze za vzniku tvrdé boridové vrstvy. Na povrchu se vytvoří vrstva tvrdé směsi složená z fází TiB2 a TiB o maximální tloušťce 25 μm. Po úpravě boronizací se výrazně zlepší tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení.
Shaanxi Hangyu Nonferrous Metal Processing Co., Ltd. je vysoce kvalitní-dodavatel pokrývající celý průmyslový řetězec od surovin ze slitin titanu až po přesné zpracování. Má téměř 20 let výzkumu a bohaté zkušenosti s technologií povrchové úpravy a aplikací v oblasti námořních zařízení z titanové slitiny a může uživatelům poskytnout lepší řešení technologie povrchové úpravy.
