V chemických závodech, jako jsou chlor-alkalické závody, výroba papíru, odpařovací krystalizace a PTA, se titan stal velmi vyhledávaným-materiálem pro výběr zařízení díky své výjimečné odolnosti vůči korozi chloridovými ionty. Když se však setkáte s více stupni jako TA1, TA2, TA3, TA9 a TA10, mnoho inženýrů je zmateno: jaký přesně je mezi nimi rozdíl? Jak si vybrat pro různé provozní podmínky? Ve skutečnosti běžně používané TA2, TA9 a TA10 tvoří „pyramidu s progresivně vylepšeným výkonem a cenou“, zatímco TA1 a TA3 mají každý své vlastní specializované výhody. Dnes vám pomůžeme zvládnout výběrové výzvy jeden po druhém!
TA1: Král plasticity, specializující se na kompozitní vrstvy
Hlavní přednosti: Mezi průmyslově čistým titanem má nejnižší obsah nečistot (C, H, O), maximalizuje plasticitu, houževnatost a schopnost tváření za studena, i když jeho pevnost je nejnižší z možností;
Vhodné scénáře: Plášťová vrstva z titanových -ocelových explozivních-desek a přechodová vrstva ze zirkoniových-titanových ocelových kompozitních desek, dokonale využívající její vynikající tvarovací a lepicí výkon.
TA2: Balanced Gold, Universal Standard Grade
Hlavní přednosti: Nejčastěji používaný průmyslový čistý titan dosahující „zlaté rovnováhy“ pevnosti, plasticity a odolnosti proti korozi a je známý jako „standardně čistý titan“; Použitelné scénáře: pláště kontejnerů, potrubí, příruby a nejzákladnější součásti chemického vybavení, které nabízejí jak nákladovou-efektivitu, tak všestrannost.
TA3: Pevnost na prvním místě, vhodné pro díly převodovky
Hlavní přednosti: Vyšší obsah nečistot než TA2, což má za následek zvýšenou pevnost, i když plasticita a odolnost proti korozi jsou o něco nižší, zejména se zaměřením na „silně-orientované“ aplikace; Použitelné scénáře: součásti převodovky vyžadující vysokou mechanickou pevnost, jako jsou hřídele míchadel v reakčních nádobách, schopné zvládnout mechanické zatížení během provozu zařízení.
TA9: Maximální odolnost proti korozi, Dutinová koroze Nemesis
Hlavní přednosti: Titanová-palladiová slitina, která přidává stopu „ušlechtilého kovu“ palladia k TA2, dosahuje kvalitativního skoku v odolnosti proti korozi, zvláště zdatná při manipulaci s redukujícími médii a štěrbinové korozi; Použitelné scénáře: oblasti náchylné k mrtvým zónám a štěrbinové korozi, často používané jako přírubové těsnicí kroužky, spárované s TA2, aby vytvořily zlatou kombinaci „korozi-odolného základu“.
TA10: Vysoká pevnost a odolnost proti nárazu, speciálně navržený pro drsné erozní podmínky
Hlavní přednosti: slitina titan-nikl-molybden. Přidáním niklu a molybdenu do základu TA2 se pevnost dále zvyšuje a zároveň poskytuje vynikající odolnost proti erozi a korozi.
Použitelné scénáře: Zařízení, jako jsou výměníky tepla v projektech odpařování a krystalizace, zvláště vhodné pro podmínky, kde médium obsahuje chloridové soli, jako je chlorid vápenatý a chlorid sodný.
