Poloměr ohybu je klíčovým parametrem při zpracování a aplikaci titanových cívek, který se vztahuje k minimálnímu vnitřnímu poloměru, který musí být dodržen během procesu ohýbání, aby se zabránilo prasklinám, deformacím nebo poškození trubky. Správná volba poloměru ohybu je zásadní, protože přímo ovlivňuje životnost, strukturální integritu a provozní bezpečnost titanových cívek.
Základní principy a ovlivňující faktory
1. Základní pravidlo: Minimální poloměr ohybu titanových cívek není obvykle menší než trojnásobek vnějšího průměru trubky (tj. R Větší nebo rovno 3D, kde R je poloměr ohybu a D je vnější průměr trubky). Toto je základní kritérium pro zajištění kvality procesu ohýbání.
2. Vliv průměru trubky: U titanových cívek o větším průměru musí být skutečný minimální poloměr ohybu často větší, aby byla zajištěna dostatečná tvarovací rezerva.
3. Vliv tloušťky stěny: Tloušťka stěny trubky je dalším klíčovým faktorem. Čím tenčí je stěna, tím slabší je odolnost trubky vůči nestabilitě a vrásnění během ohýbání, což obvykle vyžaduje větší poloměr ohybu pro zajištění kvality.
4. Úhel ohybu: Úhel ohybu (tj. zakřivení lokte) také ovlivňuje obtížnost tváření. Čím větší je úhel (čím blíže k 180 stupňům), tím vyšší je požadavek na deformaci materiálu, což rovněž vyžaduje pečlivější výběr nebo ověření poloměru ohybu.
5. Stav materiálu: Třída titanu a stav tepelného zpracování (jako je žíhaný stav) ovlivní jeho plasticitu a výkonnost při zpracování za studena, čímž ovlivní dosažitelný poloměr ohybu.

Metody stanovení optimálního poloměru ohybu
Teoretické výpočty a standardní specifikace poskytují počáteční vodítko, ale optimální poloměr ohybu v praxi se často určuje pomocí zkoušek ohybu:
1. Příprava testu: Použijte vzorky vyrobené ze stejného materiálu titanové trubky, specifikace (průměr trubky, tloušťka stěny) a stav (např. žíhaný) jako při výrobě.
2. Proces testování: Umístěte vzorek na specializované ohýbací zařízení (jako je ohýbačka trubek), které dokáže přesně nastavit poloměr a úhel ohybu, postupně snižovat poloměr ohybu (nebo postupně zvyšovat úhel ohybu) a provádět operace ohýbání na nastaveném poloměru ohybu. Pozorně sledujte deformaci potrubí.
